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一滴卤水里的绿色转型(美丽中国)

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一滴卤水里的绿色转型(美丽中国)

一滴卤水里的绿色转型(美丽中国)

  察尔汗盐湖风景壮美,不少(bùshǎo)游客慕名而来(mùmíngérlái)。  田文国摄(人民视觉)

  盐湖是青海最重要的资源之一。近年来,在(zài)察尔汗盐湖,钾肥生产工艺(shēngchǎngōngyì)优化,盐湖提锂关键技术取得突破,绿色(lǜsè)、高效开采水平不断提升,节能降碳、绿色发展理念深入人心。

  细风轻拂起微澜,湖面宽阔(kuānkuò),1.8米深的水下,细腻牙(yá)白色的钾矿经过长期蒸发结成“盐床”。在湖上“采水船”滚筒(gǔntǒng)的轰鸣声中(zhōng),钾矿被源源不断送进仓筒,再通过水泵“打”到10公里外的钾肥厂区。打开地图一看,眼前“无边”的盐湖,原来只是察尔汗盐湖30个(gè)盐池中的一个。

  这里是(shì)位于青海海西蒙古族藏族自治州格尔木市的青海盐湖工业股份(gǔfèn)有限公司,钾肥产品生产量占全国的2/3。近年来,察尔汗盐湖推动绿色(lǜsè)、高效开采,加快建设世界级盐湖产业基地。

  优化钾肥生产工艺,突破(tūpò)盐湖提锂关键技术

  察尔汗盐湖中央码头(mǎtóu),四面皆是光卤石盐池。这里是青海(qīnghǎi)盐湖工业股份有限公司钾(jiǎ)肥分公司的“原料库”,“采水船”从(cóng)盐池中采出的钾“浆”通过(tōngguò)管道源源不断输送到车间。在车间传输带上,雪白的钾原料在此进行“脱卤”。车间副主任石涛说:“从管道运过来的矿浆(kuàngjiāng)在这里要‘过筛’,因为各个‘采水船’送来的矿浆浓度不一,需经处理才能送往下一环节。”

  步行10多米,车间外是偌大的3个巨型罐状物,上方漂浮的白色钾(jiǎ)料旋转着。“这叫浓密(nóngmì)机,是用来提升(tíshēng)钾肥产品钾含量的。”石涛说,“刚‘打(dǎ)’过来的钾肥钾含量不高,我们通过一系列步骤,可以将钾含量提升到(dào)95%。”95%钾含量的氯化钾产品,是现在钾肥分公司的主要产品,占整体产能的九成以上。

  尽管有着成熟的(de)生产工艺(shēngchǎngōngyì),钾肥分公司未停止持续挖潜增效(zēngxiào)。钾肥分公司总经理李存福介绍,为了持续保证品质稳定、实现(shíxiàn)高效开采,他们采取了“轮采”的办法,“就像(xiàng)种地,为了土壤肥力也会采取轮种的办法。我们现在30个生产盐池,会留几个备矿作为应急储备,同时意味着蒸发时间拉长,从而更好地‘养矿’。”

  钾肥生产(shēngchǎn)只是察尔汗盐湖(cháěrhànyánhú)区域内的(de)一个环节(huánjié)。从钾肥分公司生产完的分解液,会被传输到锂矿生产车间,进入下一个环节。负责这一环节的蓝科锂业股份(gǔfèn)有限公司距钾肥分公司不过5公里。“这几年,我们的盐湖提锂关键技术取得了突破,‘抓住’锂的成功率大为提升。”该公司总经理张成胜说。

  节水节能(jiénéng)降碳,实现绿色开采

  从西边的“母矿”出来,混着(hùnzhe)钠、钾、镁、锂的“卤水”一路奔流百十公里,注入(zhùrù)30个盐池。再经除钠、提钾、提锂等多道工序(dàogōngxù),“尾水”再回到“母矿”进行固液转化。在这个生产厂区(qū),循环利用的高效开采格局已经形成。

  “盐湖整个生产过程(guòchéng)中,能源消耗主要是‘水’和‘电’,伴有少量的(de)大气污染物排放。我们的绿色开采,就是通过各环节管控(guǎnkòng)措施,节水、节能、降碳。”张成胜说。

  远看蓝科锂业,正门左手(zuǒshǒu)方向有一批规模宏大的太阳能“矩阵”——下面由反光板铺设组成,上方的管道(guǎndào)(guǎndào)负责吸收反射光。技术人员张君贤(zhāngjūnxián)说:“管道里就是水,利用太阳能加热(jiārè)过的水进入生产车间,对镁锂盐水进行高温烘干处理。以前采用燃煤锅炉加热,能耗较高。通过太阳能加热,可减少近一半的能耗。”

  “每年仅锂业公司的耗电量(hàodiànliàng)就(jiù)多达1.5亿千瓦时,我们(wǒmen)除了更换高效电机等措施,还对清洁能源‘能用尽用’,减少碳排放。”张成胜介绍。

  生产(shēngchǎn)环节也在大力“节水”。在淡水回收车间,记者看到罐、管有序分布,“我们在整个工艺(gōngyì)中加了(le)一道膜处理环节,尾盐水在里面经过物理隔离(gélí),实现了部分中水回收,产出直接可做工业用水再次投入使用。”张君贤说(shuō),以往的处理办法就是“一锅端”,各环节产生的尾盐水直接通过(tōngguò)管道返回“母矿”。通过新的方式,生产每吨碳酸锂的耗水量从600万吨下降到450万吨。

  在钾肥分公司(fēngōngsī),“节水就是节矿”的(de)理念也深入人心。“生产每吨氯化钾产品耗水6到8吨,我们(wǒmen)通过生产环节的流程优化(yōuhuà),对混合的尾盐水进行回收,目前耗水量下降到4.5吨。”李存福介绍,钾肥分公司还对生活区的污水进行集中处理,每天(měitiān)可额外获得生产用水400吨。

  大气污染物排放(wùpáifàng)控制也取得长足进步(chángzújìnbù)。站在干燥车间的外围,便可看到一排筒状物。“这是我们近几年开始使用的模块化布袋除尘装置,里面就是可拆卸的大‘布袋’,用于(yòngyú)(yòngyú)‘捕捉’钾颗粒物,一方面能用于回收生产,一方面有效减少了粉尘污染。”石涛说。

  发展工业旅游,拓展盐湖新业态(yètài)

  从(cóng)察尔汗盐湖中央码头出发,沿着盐堤不断往西北方向走,很快便(biàn)进入了“百里水景线”。

  “说起盐湖,人们以前总感觉颜色漂亮,但可远观不可近‘玩’。”盐湖股份旅游公司(gōngsī)董事长王越介绍,10年前该公司着力改善矿区(kuàngqū)生态环境(shēngtàihuánjìng),同时发展工业旅游,专门开辟出钠盐池打造“梦幻盐湖”景区,建设“察尔汗盐湖”旅游目的地(mùdìdì)。

  越往(yuèwǎng)里走,盐湖颜色也愈发丰富、明亮起来。钠盐池的风貌(fēngmào),与富钾、锂的光卤石盐池风貌完全不同。光卤石盐池多以黄绿为主,而钠盐池则是浅绿的“青苹果(qīngpíngguǒ)色”,吸引了(le)全国各地的游客来此“打卡”。

  工业旅游,提升了盐湖的知名度,拓展了盐湖的新业态。“夏天人多的时候,一天游客量近万人次。多元化发展格局(géjú)日益清晰——钾盐、钠盐、镁(měi)盐、锂盐、氯碱五大产业集群梯级开发,横向耦合(ǒuhé)盐湖化工产业与新材料、新能源产业,同时发展工业旅游等新业态,为(wèi)打造世界级盐湖产业基地不断注入新内涵。”王越说(shuō)。

  《 人民日(rì)报 》( 2025年05月26日 16 版)

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